燃油/气燃烧器制造企业的发展现状

“十二五”时期以来，随着能源供给多元化和节能减排工作的日益加强，国产工业燃油燃气燃烧器行业以特种燃料利用为突破口，研发出了具有自主知识产权的燃烧焦炉煤气、煤层气、沼气、发生炉煤气、高炉煤气和具有可燃成分的化工废气等的特种燃烧器，且已主导国内市场，如无锡赛威特燃烧器制造有限公司、上海凌云瑞升燃烧器制造有限公司、江西中船航海仪器有限公司等都开发出了自己的特种产品，产品燃料覆盖沼气、焦炉煤气、发生炉煤气、高炉煤气、化工尾气废气等，单台功率从 35～56000kW 不等。

随着“煤改气”工程的积极推进，自 2017年起，国产常规燃料( 天然气、液化气) 燃烧器的低氮化技术得到快速提升并成功确立了国产燃烧器的市场地位和应用规模，进入了一个崭新的发展阶段，目前已经摆脱了完全仿制的模式，国内燃烧器制造业的规模迅速扩大。从 2008 年至 2018 年，国内燃烧器制造企业达到 192 家( 其中包括至少 13 家锅炉制造企业) ，尤其最近三年变化最大，仅 2018 年就比2017 年净增 65 家。与此同时，国内市场中国外燃烧器品牌数量也发生了很大变化，到 2018 年国外燃烧器品牌达到 49 个，比 2017 年增加 8 个。

目前国产煤粉燃烧器的制造厂家比较多，主要有北京煤科院、西安交大思源科技股份有限公司、西安天立能源环保工程技术有限公司、唐山金沙燃烧热能科技有限公司、山西蓝天环保设备有限公司、徐州科融环境资源股份有限公司、青岛全能节能环保锅炉有限公司、山东索普节能科技有限公司、泰山集团股份有限公司等。它们的产品除了为自己配套也为相关锅炉企业配套。

由于工业锅炉自身的特点，煤粉工业锅炉主要采用旋流燃烧器。煤粉燃烧技术分别来自高校研究成果、借鉴电站煤粉锅炉旋流燃烧技术或借鉴欧洲先进燃烧技术。高效燃烧、低氮燃烧是目前及今后煤粉燃烧技术的发展趋势。目前在煤粉工业锅炉中，一般采用轴向叶片式和切向叶片式旋流器，而轴向叶片形式应用更加广泛; 低氮燃烧技术主要包括空气分级、径向浓淡燃烧和烟气再循环等。