如何实现低氮的同时还能保持低能耗？在欧 保这都不是事儿！

随着工业文明的进步,环境污染与资源紧张的矛盾日益尖锐，能耗问题成为扼住企业命脉的一只大手。在新时期的大环境导向下，不仅低氮技改的浪潮愈加汹涌，但节能也成为各生产制造行业的“头等大事”。

对于企业而言，节能与低氮不仅是单一性问题，甚至还存在一衣带水的捆绑关系。要实现低氮，却要增加能耗，这几乎成为令无数行业头疼的客观现状。

实现低氮耗能成问题？在欧保这都不是事儿！

用实力说话，用实例印证！近日欧保再度牵手江苏盛泰化学科技有限公司，看欧保如何助力江苏盛泰突破能耗桎梏，用领先国际的技术告诉你何为真硬核！

• 突破行业技术壁垒：在热风状态下，无FGR，NOx＜30mg！

低氮、环保是企业的必修课题，在国家大气污染排放限值大幅度收严后，号称能够实现低氮排放的燃烧器供应商并不鲜见。但是，低氮工程要实现真正的圆满落地，其背后需有强大服务体系以及前沿创新技术的有力支撑。譬如，低氮改造若采用FGR技术，便会降低燃烧温度，导致燃烧不充分，在一定程度上减少燃烧转换的热能效率，是不节能的。因此，对供热行业而言，同时实现低氮和节能两个目标可以说是企业的技术壁垒。

此次欧保助力江苏盛泰化学1200万大卡导热油炉低氮技改项目，配套欧保最新EC…I热风系列2台EC9GR型超低氮燃烧器，NO-FGR无烟气循环系统。采用傲立于行业超低氮技术金字塔顶端的前沿技术，在热风100℃状态下，各个点位均满足NOX＜30mg！欧保轻松突破行业技术壁垒，用真正的硬核技术，将智慧燃烧之道发挥到极致！

• 要低氮，也要节能

化学工业是我国国民经济的基础产业，也是能源资源消耗高和污染物排放量大的重点行业。早在2013年，政府便下发了《工业和信息化部关于石化和化学工业节能减排的指导意见》，明确指出”加强对石化和化学工业的清洁生产审核，针对节能减排关键领域和薄弱环节，采用先进适用的技术、工艺和装备，实施清洁生产技术改造。”欧保成为助力化工企业技术升级的有力后盾，最新研发出的VIC技术、矢量扰动技术已经历经无数“实战”考验，结果显示欧保超低氮燃烧器能够实现助力企业完成低氮需求的同时而不降低能耗，因而可切实解决低氮改造过程中“实时效率存在衰减”的行业难题。

我们不仅擅长环保事业，更擅长为用户提供一对一打造的“节能+超低氮”双重加持的科学方案！选用欧保VIC（NO--FGR机型），不仅能实现热风状态下NOx＜30mg，更能实现在FGR基础上用户的能源消耗可节约1%--3%。此外，抽象模拟器频率的运用，平均每年节约40%左右启动电能！不仅实现低氮，更实现节能！

欧保，智慧燃烧专家，让用户无需在低氮与节能之间做取舍，一把稳抓两项重要指标。欧保将一腔热血诉诸技术的研发，不断革故鼎新再创行业技术新高，为不同行业领域提供先进智能的供热“装备”，力助企业产业结构升级，实现真正的低能耗、低排放、高效率的清洁生产！