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锅炉燃气燃烧器不锈钢喷嘴腐蚀开裂原因分析

锅炉燃气燃烧器不锈钢喷嘴腐蚀开裂原因分析
时间:2021.01.04 分类:默认分类 浏览次数: 96

1、化学成分分析

为了得到有效锅炉燃气燃烧器不锈钢喷嘴出现腐蚀开裂的原因,需要对出现问题的喷嘴开展化学成分分析工作。在实际检测过程中,检测人员需要严格遵循化学检测标准,并利用固定式全谱直读光谱仪得到准确的喷嘴化学成分。通过分析化学结果,可知该喷嘴的化学材质符合初始标准。

 

2、机械性能试验

在检测锅炉燃气燃烧器不锈钢喷嘴过程中,还需要开展不锈钢喷嘴机械性能试验。在开展试验前,试验人员要根据检测规范,对不锈钢喷嘴弯管材料进行拉伸试验,其抗拉强度和常温屈服强度符合使用标准,在对出现腐蚀和断裂的弯管进行检测,得到弯管伸长率远远低于正常值;在拉伸试验结束后,不锈钢喷嘴弯管材料没有出现缩颈情况,并且出现开裂的区域展现出脆性断裂特征。

 

3、金相组织观察

检测人员需要对图1处出现开裂位置的弯管材料,并对其进行磨制、抛光和侵蚀处理,然后在将其放置到观察镜下,发现该开裂区域的弯管存在着结焦附着物和渗碳层。通过增加显微镜倍数来提高观察系数,再次观察,能够发现弯管内部结焦附着物呈现块状,并以连续网状存在,远离弯管内部的结焦附着物主要以断续链状存在,并且渗碳层出现缩小趋势;结焦附着物内部存在着大量的碳化物物质,如图3所示。通过细致观察,可知越靠近弯管内部碳化物物质的含量就越高,其内部渗碳层的深度对比于外部渗碳层厚度下降,所出现的晶界物质数量降低。对图2出现严重腐蚀情况的弯管进行取样观察,先将弯管外部进行磨制和抛光,然后通过显微镜进行检查,可知弯管严重腐蚀区域的晶界氧化程度较大,并且内部出现大量的碳化物物质;靠近弯管内部区域的形状较为类似,其氧化程度较轻。

 

4、SEM形貌观察及能谱分析

为了得到更加准确的锅炉燃气燃烧器不锈钢喷嘴腐蚀开裂的原因,检测人员还应当将出现腐蚀情况的弯管进行SEM形貌观察,以此得到准确的原因。在实际运行过程中,检测人员需要先对出现严重腐蚀问题的弯管进行取样,然后将其处理后,通过电镜观察,会发现弯管内部存着较多的裂纹和空隙;对其中出现的碳化物析出相和奥氏体集体进行分析,能够发现弯管渗透层的主要由各类元素构成。

 

燃烧器不锈钢喷嘴腐蚀开裂

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