煤粉燃烧器内外风的调整

       一般来说，当内风增加时，火焰又短又厚。当外风增加时，火焰又细又长。内风过大容易造成短而粗的发散，不仅窑皮容易烧坏，还会产生结粒粗大和黄心料。外风过大，火焰核心区域拉长，容易使未燃烧的焦炭颗粒沉入窑后继续燃烧，使物料过早出现液相，产生过长的浮窑皮，造成结圈。

       如果煤质差，燃烧速度慢，可适当增加内部流量，减少外部流量；如果煤质好或窑皮太薄，窑筒表面温度高，需要拉长火焰，应增加外部流量，减少内部流量。但当外部流量风量过大时，容易引起火焰过长，窑尾温度过高；内部流量风量过大，容易引起火焰顶火。

       如果发现烧成带的材料粘稠，高度相对较高，材料滚动不灵活，有时出现饼状材料，说明窑内温度过高。此时，应适当减少窑内煤炭消耗量，适当减少内部流量，增加外部流量，延长火焰，缓解窑内温度过高。

       如果发现窑内物料高度很低，沿耐火砖表面滑落，物料发散无粘性，颗粒小，熟料fCaO如果高，说明烧成带温度过低，应增加窑头用煤量，增加内流风量，相应减少外流风量，缩短火焰，使烧成带相对集中，提高烧成带温度，使熟料结粒正常。

       如果发现窑筒局部温度过高或窑皮大量脱落，则表明燃烧温度不稳定，火焰形状不好，火焰发散冲刷窑皮和耐火砖。此时，应减少甚至关闭内部空气，减少窑煤量，增加外部空气，使火焰延长或移动喷煤管，改变火点位置，重新挂窑皮，恢复正常燃烧状态。