锅炉低氮燃烧器改造后,采用低温、低氧燃烧,使煤粉燃烧过程延长,飞灰可 燃物上升。此时需及时进行锅炉低氮燃烧器的配风调整。
1)第一试验调整方案:采取均等配风方式,最下层二次风全开,便于防止煤粉离析和火焰下冲,有利于控制炉渣可燃物,上层二次风开度较大便于压制火焰,降低火焰中心高度,并在主燃烧区提供煤粉燃尽所需氧量,降低飞灰可燃物。此配风方式下,通 过试验计算,锅炉飞灰可燃物 2.75%,锅炉效率 89.1%,脱硝液氨消耗量为 1.78吨/天。
2)第二试验调整方案:逐渐增加上层二次风门开度,增加主燃烧区煤粉燃尽所需氧量,通过减少顶部低氮燃尽风门开度,在还原区减少二次风量提升炉温,保证煤粉燃尽 阶段有足够的炉温。在此配风方式下,通过试验计算,锅炉飞灰可燃物 2.91%,锅炉效率 89.4%,脱硝液氨消耗量为 1.71吨/天 。
3)第三试验调整方案:根据投用的燃烧器层数,全开上层二次风,燃尽风开度 80%,将顶部低氮燃尽风摆角下摆 30%,压低火焰中心高度,延长煤粉燃尽所需时间,降低飞灰可燃物。此配风方式下,通过试验计算,锅炉飞灰可燃物 2.69%,锅炉效率 89.75%,脱硝液氨消耗量为1.74吨/天。
4)第四个试验调整方案:提高主燃烧区二次风量与风速,保证上下层二次风门全开, 维持较高二次风箱差压提升二次风速方式的配风进行调整。在此配风方式下,通过试 验计算, 锅炉飞灰可燃物 1.87%,锅炉效率 90.96%,脱硝液氨消耗量为 2.31吨/天 。
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