故障分析 |
处理方法 |
控制器失灵 |
拆开修理,或者更换 |
电眼感光部分不清 |
清洁感光部分 |
油泵轴过紧、电机轴过紧,都会加重电机负荷 |
停炉并进行检修,让转轴恢复运转自如状态 |
超负荷运行、水位波动太大,导致达到低水位时,即停炉保护 |
将出力控制在额定范围内,调整负荷平稳 |
1.调试风机正反转及烟气回流风机正反转(点动)
2.测试双重电磁阀(SIEMENS)或AT气动阀是否动作
3.测试点火变压器是否放电(测试时间不超过10秒)
4.测试点火电磁阀和点火变压器是否动作
5.测试火检(步骤如下)
a.火焰放大器上电
b.取下光电管
c.打火机的光或者蜡炬的光对准光电管的玻璃泡, 此信号是否传到PLC
6.测试伺服电机反馈信号与给定信号是否一致。
7.烟气蝶阀及冷风阀动作是否正常
操作人员需经过专业培训,持证上岗。
严格遵守安全操作规程,防止发生火灾、爆炸等事故。
定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
在供热、电力、钢铁、水泥、造纸等行业中大量使用的风机设备,因输送的气体介质中含有大量的硬质粉尘颗粒和酸性气体,这些设备的过流部件,受到强烈的冲刷腐蚀,尤其是其心脏部件叶轮,在其叶片的末端运行线速度达到160米每秒,磨损速度比其它部位更为严重。
据统计,使用普通的碳钢或一般耐磨钢16Mn制造的叶轮,一般使用寿命只有半年,最短的只有几十天,虽然使用过各种表面防磨措施如堆焊,喷涂,喷焊、涂覆高分子耐磨材料等,使用寿命也难以得到显著提高。比较常用的方法中,以堆焊使用比较多,效果尚可,一般能使用一年以上而不需要大面积修理。其缺点是由于堆焊输入大量热量,如果控制不好,会导致叶轮变形,而且不能反复修理使用。热喷涂喷焊也有同样的问题,而大大限制了它们的应用。
1、使用环境应经常保持整洁,风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。
2、只能在风机完全正常情况下方可运转,同时要保持供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。
3、风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。
4、根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂),为保证风机在运行过程中的良好的润滑,加油次数不少于1000小时/次,封闭轴承和电机轴承,加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。
5、风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。风机在露天存放时,应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰,以免风机受到损伤。
燃烧器故障时应根据具体情况进行处理,如检查电源保险丝、电线、电源开关等,或者拆开修理或更换损坏的部件。欧保(中国)环境工程股份有限公司的燃烧器产品种类丰富。拥有低氮、超低氮、非标定制等不同种类的燃烧装备,我们的大型工业燃烧器、非标燃烧器以及高精燃烧设备,已在石油、电力、核电、铁路等国家重点项目中占有重要地位,为行业践行可持续发展之路绘制新蓝图。
低氮燃烧技术是一种通过优化燃烧过程,减少氮氧化物排放的技术,广泛应用于各种燃烧器中。欧保(中国)环境工程股份有限公司的燃烧器产品种类丰富。拥有低氮、超低氮、非标定制等不同种类的燃烧装备,我们的大型工业燃烧器、非标燃烧器以及高精燃烧设备,已在石油、电力、核电、铁路等国家重点项目中占有重要地位,为行业践行可持续发展之路绘制新蓝图。
燃烧器产生黑烟的原因可能是喷嘴内紧压雾化部分的螺丝松脱、油泵损坏导致油压过高、供油系统被堵塞等。欧保(中国)环境工程股份有限公司的燃烧器产品种类丰富。拥有低氮、超低氮、非标定制等不同种类的燃烧装备,我们的大型工业燃烧器、非标燃烧器以及高精燃烧设备,已在石油、电力、核电、铁路等国家重点项目中占有重要地位,为行业践行可持续发展之路绘制新蓝图。
可以通过调节燃烧器的调节器或风扇等控制设备,来改变燃气和空气的混合比例,从而调整火焰大小。欧保(中国)环境工程股份有限公司的燃烧器产品种类丰富。拥有低氮、超低氮、非标定制等不同种类的燃烧装备,我们的大型工业燃烧器、非标燃烧器以及高精燃烧设备,已在石油、电力、核电、铁路等国家重点项目中占有重要地位,为行业践行可持续发展之路绘制新蓝图。
直流式燃烧器的一、二次风喷口分散布置,以适应不同煤种稳定而完全燃烧的要求。欧保(中国)环境工程股份有限公司的燃烧器产品种类丰富。拥有低氮、超低氮、非标定制等不同种类的燃烧装备,我们的大型工业燃烧器、非标燃烧器以及高精燃烧设备,已在石油、电力、核电、铁路等国家重点项目中占有重要地位,为行业践行可持续发展之路绘制新蓝图。
清洁燃烧器的火焰探测器时,需要确定其观察位置是否合适,是否正确冷却,并进行必要的清洁工作。欧保(中国)环境工程股份有限公司的燃烧器产品种类丰富。拥有低氮、超低氮、非标定制等不同种类的燃烧装备,我们的大型工业燃烧器、非标燃烧器以及高精燃烧设备,已在石油、电力、核电、铁路等国家重点项目中占有重要地位,为行业践行可持续发展之路绘制新蓝图。
PLC控制系统实现的功能与特点
(1)对煅烧转窑的燃烧系统,根据出炉热风温度可自动控制燃气量的大小、比例调节一次风门大小;粗调和微调同时调节风门和气门,可以避免调节过程中的温度振荡。
(2)具备热态启动/冷态启动选择开关、就地/远程点火功能,适应各种不同工况。
(3)具有 手 动/自 动 选 择 开 关。采用手动模式时,可以在控制柜上手动启停各执行单元,并单独控制调节阀和小火燃气电动调节阀、电动风门,可满足烘窑时手动控制升温需求。
(4)每次启动或停机均能自动实现点火前吹扫和熄火后吹扫,确保安全。
(5)具备系统安全联锁保护功能。燃气压力超低、风压超低或引风机停或现场发生燃气泄漏或燃烧器熄火时,均发出声光报 警,立即切断燃料并保持一次风机、二次风机吹扫。设有专门的紧急停机按钮,按下时立即切断燃料。二次风压超低时发出声光报警,但不停机。
(6)在燃烧器工作过程中,控制系统检测到任意不符合安全燃烧的条件时将立即进行安全连锁,切断天然气并后吹扫,下次点火必须在排除故障后才能进行。
(7)本控制系统与上位机DCS进行通信是靠向上位机提供干接点和模拟信号,包括熄火、风压力低、天然气压力低、点火火焰建立失败、小火火焰失败、前扫气和后扫气时炉内有余火、燃烧室超温、其他回转窑参数超限等开关量,以及天然气、空气压力、流量信号、各阀位开度等模拟量信号。
(8)控制回路具备单独手动控制功能,在PLC故障情况下,燃烧器也可手动控制工作。