PLC控制系统实现的功能与特点
（１）对煅烧转窑的燃烧系统，根据出炉热风温度可自动控制燃气量的大小、比例调节一次风门大小；粗调和微调同时调节风门和气门，可以避免调节过程中的温度振荡。
（２）具备热态启动／冷态启动选择开关、就地／远程点火功能，适应各种不同工况。
（３）具有 手 动／自 动 选 择 开 关。采用手动模式时，可以在控制柜上手动启停各执行单元，并单独控制调节阀和小火燃气电动调节阀、电动风门，可满足烘窑时手动控制升温需求。
（４）每次启动或停机均能自动实现点火前吹扫和熄火后吹扫，确保安全。
（５）具备系统安全联锁保护功能。燃气压力超低、风压超低或引风机停或现场发生燃气泄漏或燃烧器熄火时，均发出声光报 警，立即切断燃料并保持一次风机、二次风机吹扫。设有专门的紧急停机按钮，按下时立即切断燃料。二次风压超低时发出声光报警，但不停机。
（６）在燃烧器工作过程中，控制系统检测到任意不符合安全燃烧的条件时将立即进行安全连锁，切断天然气并后吹扫，下次点火必须在排除故障后才能进行。
（７）本控制系统与上位机DCS进行通信是靠向上位机提供干接点和模拟信号，包括熄火、风压力低、天然气压力低、点火火焰建立失败、小火火焰失败、前扫气和后扫气时炉内有余火、燃烧室超温、其他回转窑参数超限等开关量，以及天然气、空气压力、流量信号、各阀位开度等模拟量信号。
（８）控制回路具备单独手动控制功能，在PLC故障情况下，燃烧器也可手动控制工作。
1.燃烧器喷油嘴不喷油
可能的原因有供油管道堵塞、油泵不泵油、供油管道真空泄漏等。卸下高压出油管即可检查油泵的泵油情况，正常泵油时应有油柱向外喷出。还有一种原因是断油电磁阀没通电。当断油电磁阀失电时，即便油泵正常运转，高压端也不会向喷油嘴供油，只有控制器使断油电磁阀通电后才允许柴油喷出，其目的是防止炉膛内原来积存的柴油遇明火时爆燃。正常情况下，点火时燃烧器先进行预吹风，吹净燃烧室内的残余柴油，然后再喷油点燃。预吹风阶段尽管油泵电机运转，但断油电磁阀不通电，油泵泵出的高压柴油被断油电磁阀截止，不能通往喷油嘴。
2.没有点火高压
点火变压器通电后，产生约8KV的高压，该电压击穿电极间隙，产生强烈的火花，点燃柴油油雾。当火焰稳定燃烧后，不再需要电火花点火，火焰传感器将火焰状态信息送至控制器，停止点火变压器的工作。不产生高压火的原因，一是点火变压器没有通电( 可能是供电线路或控制器内的继电器接触不良);二是两点火电极间由于积碳而绝缘不良，高压被泄漏，没有产生放电火花。点火电极间的距离应为3mm左右，点火电极距喷嘴前端面的距离约为5~7mm，两电极间必须绝缘良好。
3.燃烧器油泵压力低
油泵经长期使用磨损后，其最高压力会逐步下降，造成喷油雾化不好，难以点燃，着火后冒出大量浓烟，火焰不稳，调节油泵压力也无济于事。喷嘴老化，造成雾化不良的情况与此相似。
燃烧器提高旋流强度，不仅可以加强内部回流区域的作用，还可以加强空气和可燃物的混合，以及高温烟气、煤粉和空气的混合。随着旋流的增强，内部回流区域变得更宽、更强，但也会带来一些问题。也就是说，一次风和二次风以及内回流和外回流的早期强度混合会降低一次风中煤粉的浓度和火焰温度，不利于点火的稳定性。因此，提高旋流强度会导致两个相互对立和矛盾的条件。从某一点开始，增强内部回流对火焰造成的有利条件被过早的混合过早破坏。为了解决这一矛盾，可以通过运行调整或试验确定最佳旋流强度、相应的混合强度和混合点位置，以适应不同煤质的燃烧。
燃烧器净风调节蝶阀不灵
锅炉连续排污和定期排污的作用是什么？
