燃烧器PLC控制系统实现的功能与特点

PLC控制系统实现的功能与特点

（１）对煅烧转窑的燃烧系统，根据出炉热风温度可自动控制燃气量的大小、比例调节一次风门大小；粗调和微调同时调节风门和气门，可以避免调节过程中的温度振荡。

（２）具备热态启动／冷态启动选择开关、就地／远程点火功能，适应各种不同工况。

 （３）具有 手 动／自 动 选 择 开 关。采用手动模式时，可以在控制柜上手动启停各执行单元，并单独控制调节阀和小火燃气电动调节阀、电动风门，可满足烘窑时手动控制升温需求。

（４）每次启动或停机均能自动实现点火前吹扫和熄火后吹扫，确保安全。

（５）具备系统安全联锁保护功能。燃气压力超低、风压超低或引风机停或现场发生燃气泄漏或燃烧器熄火时，均发出声光报 警，立即切断燃料并保持一次风机、二次风机吹扫。设有专门的紧急停机按钮，按下时立即切断燃料。二次风压超低时发出声光报警，但不停机。

（６）在燃烧器工作过程中，控制系统检测到任意不符合安全燃烧的条件时将立即进行安全连锁，切断天然气并后吹扫，下次点火必须在排除故障后才能进行。

（７）本控制系统与上位机DCS进行通信是靠向上位机提供干接点和模拟信号，包括熄火、风压力低、天然气压力低、点火火焰建立失败、小火火焰失败、前扫气和后扫气时炉内有余火、燃烧室超温、其他回转窑参数超限等开关量，以及天然气、空气压力、流量信号、各阀位开度等模拟量信号。

（８）控制回路具备单独手动控制功能，在PLC故障情况下，燃烧器也可手动控制工作。