管式加热炉广泛应用于石油化工、天然气化工和有机化学工业，是一种有燃烧的连续运转加热设备。对加热炉燃烧器进行改造能够提高加热炉烟气质量和热效率，是满足环保、降低能耗、提高经济效益的关键。
原料煤炭品种的易结焦特性，以及燃烧器内部全扩散气流、煤粉细度、强还原气体、配比、旋流强度、一次风速等等都是影响锅炉屏再结焦的主要原因。
影响锅炉低氮改造效果的因素有很多，包括锅炉设计、燃料比例等，其中最常见的可能是锅炉运行方式对低氮燃烧改造效果的影响。
锅炉在进行低氮化改造之后，进行了一些统计，经过分析之后发现了低氮化改造后的锅炉所存在的一些问题，进而概括出燃烧器低氮改造考虑因素。
燃气锅炉对比燃煤锅炉是一种能源的优化，现在我国大部分的集中供暖主要是还是以燃气锅炉为主，燃煤锅炉已经逐渐被替代淘汰。那么除了更环保，燃气锅炉比燃煤锅炉还有哪些优点？
燃油、燃气锅炉燃燃器的选用，应根据锅炉本体的结构特点和性能要求及燃料特性，结合用户使用条件进行选择。
当投入FGR后，由于湿热的烟气与较低温度的助燃新风混合，会产生冷凝水，可能侵蚀燃烧器的内部元件及安全稳定运行，这时应该如何做？
控制系统采用西门子S7-200冗余PLC为核心的集中和分散相结合的计算机控制系统，根据设备启停顺序进行控制。下面简单介绍一下燃烧器PLC控制系统。
燃烧器的整体退出机制，主要应用于锅炉、工业炉、焚烧炉和热风炉中。在断电的情况下自动、可靠、迅速地将燃烧器退出炉膛是十分必要的。
随着我国对排放气体中氮氧化物含量要求越发苛刻，低氮锅炉产品的应用无疑是对原有锅炉市场的一次冲击，既调整了我国消费市场的需求，还从根本上为我国锅炉商家树立了危机意识，诸多的商家也开始提高低氮锅炉的研发水平，帮助我国锅炉行业实现良好的变革。
1、更换超低氮燃烧器
锅炉整体运行年限较短，使用良好（满负荷需求），并且原锅炉的炉膛尺寸和锅炉形式符合改造需求的，可以选择更换低氮燃烧器的形式。
2、更换低氮锅炉
锅炉运行年限较长，并且原锅炉不满足负荷需求以及改造需求的，需选择更换低氮锅炉的方式。
点火变压器主要应用于燃烧器的点火系统，实现燃烧器自动点火的功能，主要功能是电压变换、阻抗变换、隔离与稳压等。当燃烧器点火后无法产生高压火焰，很可能是点火变压器、点火电极等出现了故障。
