技术类

• 点火失败频繁

• 燃烧效率下降（排烟温度异常）

• 火焰颜色异常（黄色火焰可能表示空气不足）

• 控制系统报警（如氧含量超标）

1.风压开关

2.低气压开关

3.高气压开关

4.熄火保护

5.锅炉各个点保护（包括低水位、水流量、进出口压差等）

原因分析：

电机线圈短路、电机轴承不能转动、电机电容损坏、油泵泵轴不能转动、控制器损坏。

解决思路：

确定了原因，解决方法就只有拆开修理或者更换、或更换新的。 

1.风压开关

2.低气压开关

3.高气压开关

4.熄火保护

5.锅炉各个点保护（包括低水位、水流量、进出口压差等）

这种故障现象的典型原因是燃烧器配件的火焰传感器脏污。

火焰传感器是一个光敏电阻，当受光照射时其自身电阻值下降，呈低阻抗状态；当无光照射时电阻值上升，呈高阻抗状态。燃烧器中的控制器根据火焰传感器的电阻值来判断燃烧过程是否持续。若燃烧停止，火焰传感器呈高阻抗，则立即停止供油以防止未燃烧的柴油积存。

火焰传感器探头位于燃烧器的风道内， 由于冒黑烟、回火、送风尘土等原因其表面很容易脏污从而失去感光功能。 检查传感器探头，必要时用酒精或清洗剂清洁其表面。

直流燃烧器在锅炉检修中通常称为四角喷嘴，它的出口气流为直流式直流射流，在这种直流式燃烧器中， 煤粉和燃用空气分别由不同喷口以不旋转的直流射流式喷入炉膛。按流过介质不同，燃烧器喷口可分为：一次风口、二次风口、三次风口，其中，一次风是用来输送加热煤粉， 使煤炭通过一次风管和燃烧器进入炉膛，二次风是高温风配合一次风搅拌混合煤粉来满足煤粉燃烧所需的空气量，三次风从制粉系统中出来的带有煤粉的乏气以很高的速度送入炉膛来调节煤粉燃烧工况，在考虑到煤粉着火和烧尽的需要，不同的风口有不同的流速，这部分主要在运行中调整。

直流燃烧器的布置方式有多种形式：

1、单切圆式，即四角喷嘴的一次风，二次风的几何轴线相切于炉膛中心一个同径圆；

2、两角对冲两角相切；

3、双切圆布置，其中四角上一次风、二次风各切于不同的切圆，以及四角一、二、三次风口各有不同的切圆；

4、八方或六向的切圆，这种布置用于大型炉膛；

5、双炉膛切圆布置等，我们发电厂的炉膛采用四角布置切圆的燃烧器， 其优点就是检修和运行调节维修方便。

直流式燃烧器在运行中常见的设备缺陷基本上有以下几种情况：

1、喷口堵死，尤其是采用起停火喷嘴来调整负荷时，停止运行的一次风风口，形成高温区而结焦，结焦严重时，会使一次风风口全部堵死，致使煤炭气流喷不出去；

2、一次风、二次风、三次风风口整形烧坏变形，停止运行的风口在形成高温区后，虽然没有结焦，但各风口形状被烧坏变形；

3、二次风挡板卡死，在运行中由于热膨胀不均匀，使调整的挡板卡死在某一位置，不能调整或开关；

4、喷口脱落，在燃烧器运行中， 由于运行状况调整不良，燃烧正压使喷口烧坏脱落，击伤水冷壁管，从而使锅炉运行中断等不安全缺陷。

1.调试风机正反转及烟气回流风机正反转（点动）

2.测试双重电磁阀（SIEMENS）或AT气动阀是否动作

3.测试点火变压器是否放电（测试时间不超过10秒）

4.测试点火电磁阀和点火变压器是否动作

5.测试火检(步骤如下)

       a.火焰放大器上电  

       b.取下光电管

       c.打火机的光或者蜡炬的光对准光电管的玻璃泡， 此信号是否传到PLC

6.测试伺服电机反馈信号与给定信号是否一致。

7.烟气蝶阀及冷风阀动作是否正常

• 操作人员需经过专业培训，持证上岗。

• 严格遵守安全操作规程，防止发生火灾、爆炸等事故。

• 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。